Sprey tipi ön arıtma üretim hattı
Kaplama ön işlemi, yağ giderme (yağ giderme), pas giderme, üç parça fosfatlamayı içerir.Fosfatlama merkezi bağlantıdır, yağ giderme ve pas giderme, fosfatlama öncesi hazırlık sürecidir, bu nedenle üretim pratiğinde, sadece fosfatlama işini odak almamalı, aynı zamanda fosfatlama kalitesinin gerekliliklerinden başlamalı, buna ek olarak iyi bir iş çıkarmalıyız. yağ ve pas sökme, özellikle aralarındaki karşılıklı etkiye dikkat edin.
yağdan arındırma
Sanayinin gelişmesiyle birlikte çevrenin korunması ve çalışma koşullarının iyileştirilmesi insanların ortak kaygısı haline geldi.Bu nedenle, ajanlar seçilirken çevre koruma ihtiyacı dikkate alınmalıdır.Bu nedenle, yağ çıkarma maddesi seçimi basit hazırlık gerektirir, dekonfoulasyon kabiliyeti güçlüdür, sodyum hidroksit, silikat, OP emülgatör ve oda sıcaklığında temizlenmesi zor olan diğer bileşenleri içermez, oda sıcaklığında yıkanması kolaydır, toksik içermez maddeler, zararlı gazlar üretmez, iyi çalışma koşulları.Pas sökücü seçimi, destekleyicilerin, korozyon önleyicilerin ve önleyicilerin dahil edilmesini gerektirir, pas giderme hızını artırabilir, iş parçasının aşırı korozyonu ve hidrojen kırılganlığını önleyebilir, asit sisini daha iyi önleyebilir.Asit sisi asit sisi, ekipman ve tesisin korozyonu sürecinde meydana gelen, özellikle çevreyi kirletmekle kalmaz, ayrıca diş çürümesine, diş konjonktival kızarıklığına, gözyaşına, ağrıya, boğaz kuruluğuna, öksürüğe ve diğer semptomlara neden olabilir. , asit sisini etkili bir şekilde inhibe eder, sadece çevre koruma ihtiyacı veya işçinin ihtiyaçlarına sağlık uğruna.
Su yıkama
Yağ giderme ve pas giderme sonrası yıkama, boyama öncesi yardımcı işleme ait olmasına rağmen, aynı zamanda yeterince dikkat edilmesi gerekir.Yağ giderme ve pas giderme işleminden sonra, iş parçasının yüzeyinin bazı iyonik olmayan yüzey aktif maddelere ve CL-'ye yapışması kolaydır.Bu kalıntı maddeler iyice temizlenmezse fosfatlama filminin incelmesine, lineer kusurlara ve hatta fosfatlanmaya neden olabilir.Bu nedenle, yağ giderme ve pas giderme işleminden sonra suyla yıkamanın kalitesini iyileştirmek için, suyun PH değerinin 5-7 arasında olmasını sağlamak için birden fazla durulama, iki durulama, 1-2 dakika süre ve sık sık su değiştirmek gerekir. .
fosfatlama
Fosfatlama adı verilen, dihidrojen fosfat asit çözeltisi muamelesi, kimyasal reaksiyon ve yüzeyinde kararlı bir çözünmeyen fosfat film tabakası oluşturmak için metal iş parçasına atıfta bulunur, filme fosfatlama filmi denir.Fosfatlama filminin temel amacı, kaplamanın yapışmasını artırmak ve kaplamanın korozyon direncini iyileştirmektir.Fosfatlama sıcaklığına göre birçok fosfatlama yöntemi vardır, yüksek sıcaklık fosfatlama (90-98 ℃), orta sıcaklık fosfatlama (60-75 ℃), düşük sıcaklık fosfatlama (35-55 ℃) ve normal sıcaklık olarak ayrılabilir. fosfatlama.
Pasivasyon
Fosfatlama filminin pasivasyon teknolojisi, Kuzey Amerika ve Avrupa ülkelerinde yaygın olarak kullanılmaktadır.Pasivasyon teknolojisi, fosfatlama filminin kendisinin özelliklerine dayanmaktadır.Fosfatlama filmi incedir, genellikle 1-4G/m2'dir, maksimum 10g/m2'den fazla değildir, serbest gözenek alanı büyüktür ve filmin kendisinin korozyon direnci sınırlıdır.Bazıları, hızlı sarı pas üzerinde kurutma işleminde bile, bir pasivasyon kapalı muamelesini fosfatlamadan sonra, fosfatlama filmi gözenekli metal oksidasyonuna maruz kalabilir veya pasivasyon tabakasının oluşumu olabilir, fosfatlama filmi bir dolgu, oksidasyon oynayabilir, fosfatlama filmini içinde stabil hale getirebilir. atmosfer.
Fosfatlama filminin kurutulması
Fosfatlama filminin kurutulması iki rol oynayabilir, bir yandan fosfatlama filminin yüzeyindeki suyu çıkarmak için bir sonraki işleme hazırlanmaktır, diğer yandan filmin korozyon direncini daha da iyileştirmektir. kaplamadan sonra.
Kaplama ön işlem hattı kurmak için standart dışı ekipmanların tasarımı, imalatı ve montajından önce proses tasarımının tamamlanması gerekir.Bu nedenle, süreç tasarımı üretim hattının temelidir ve doğru ve makul rota, üretim operasyonu ve ürün kalitesi üzerinde iyi bir etkiye sahip olacaktır.
Her türlü iş parçası boyama için kullanılır, diğer modeller özelleştirilebilir.
İlgili ürünler
-
Otomobil kabini elektroforez üretim hattı
Elektroforetik boyama genellikle aynı anda dört işlem içerir 1. Elektroforez: Doğru akım elektrik alanının etkisi altında, pozitif ve negatif yüklü kolloidal parçacıklar negatif, pozitif yönde hareket olarak da bilinir, yüzme olarak da bilinir.2. Elektroliz: oksidasyon indirgeme reaksiyonu elektrot üzerinde gerçekleştirilir, ancak oksidasyon ve indirgeme olayı ...
