• banner

Ön işlem, toz alma ve boyama proses akışı

Ön işlem manuel basit işlem ve otomatik ön işlem işlemi, ikincisi otomatik sprey ve otomatik daldırma sprey iki işleme ayrılmıştır.Püskürtmeden önce, iş parçası yağ ve pasın giderilmesi için yüzey işlemine tabi tutulmalıdır.Bu bölümde daha çok sıvı, özellikle pas sökücü, yağ alma maddesi, tabla ayarı, fosfatlama maddesi vb.

Process flow of coating line

Boyama üretim hattından önce işleme bölümünde veya atölyede, gerekli satın alma, taşıma, depolama ve güçlü asit ve alkali sisteminin kurulmasına, çalışanlara gerekli koruyucu giysinin sağlanmasına, güvenli ve güvenilir pansuman yapılmasına özen gösterilmesi, taşıma, cihazların konfigürasyonu ve ayrıca acil durum tedavi önlemlerinin ve kaza durumunda kurtarma önlemlerinin geliştirilmesi.İkinci olarak, boyama üretim hattının ön arıtma bölümünde, belirli miktarda atık gaz, atık sıvı ve diğer üç atık maddenin varlığından dolayı, çevre koruma önlemleri açısından, hava egzozu, sıvı tahliyesi ve üç atık arıtma cihazı.

Ön işlemden geçirilmiş iş parçasının kalitesi, farklı ön işlem çözümü ve kaplama üretim hattı süreci nedeniyle farklı olmalıdır.İş parçasının daha iyi işlenmesi, yüzey yağı, paslanma, kısa bir sürenin tekrar paslanmasını önlemek için, genellikle birkaç işlemden sonra ön işlemde olmalıdır, fosfatlama veya pasivasyon işleminden sonra: toz püskürtmeden önce, ayrıca fosfatlama iş parçasına sahip olmalıdır. kurutmak için, yüzey nemine.Genellikle doğal havayla kurutma, güneşte kurutma, havayla kurutma kullanılarak küçük toplu tek üretim.Ve büyük miktarlarda akış çalışması için, genellikle fırın veya kurutma yolu kullanarak düşük sıcaklıkta kurutma yapın.

Püskürtme toz boya organizasyon üretimi
Küçük toplu iş parçası için genellikle manuel toz alma cihazı kullanılır ve büyük toplu iş parçası için genellikle manuel veya otomatik toz alma cihazı kullanılır.İster manuel ister otomatik tozlama olsun, kalite kontrol çok önemlidir.İnce sprey, sızıntı spreyi, silme ve diğer kusurları önlemek için püskürtme iş parçası tozunun düzgün, tutarlı kalınlıkta olmasını sağlamak.

Kaplama üretim hattı proseste, ancak kürlemeye girmeden önce iş parçasının kanca kısmına da dikkat etmeli, tozuna mümkün olduğunca yapışmalı, dışarı üflemeli, kancanın aşırı toz kürlenmesini önlemeli, bazıları kürleme için kalan tozu kaldırmalıdır. zorluklardan önce, zamanında sıyırma kancası olmalıdır, kancanın iyi olmasını sağlamak için iletken olan katılaştırılmış toz filmine ve toza artefaktların sayısına sahiptir.

Kaplama hattında kürleme prosesinin üretim yönetimi
Bu işlem şunlara dikkat etmelidir: püskürtülen iş parçası, küçük bir tek üretim partisi ise, toz sürtünme fenomeni gibi düşen tozun önlenmesine dikkat etmeden önce kürleme fırınına zamanında püskürtme tozu olmalıdır.Pişirme sırasında, sıkı işlem ve sıcaklık, zaman kontrolü, yetersiz kürlemeden kaynaklanan renk farklılığını, aşırı pişirmeyi veya çok kısa süreyi önlemeye dikkat edin.

İş parçasının büyük miktarlarda otomatik teslimi için, kurutma yolunda önce ayrıca kaçak sprey, sprey ince veya bulunan niteliksiz parçalar gibi yerel toz fenomeninin, kurutma yoluna girmeyi önlemek için mümkün olduğunca kapalı olup olmadığını dikkatlice kontrol edin. spreyi indir.İnce püskürtme nedeniyle bireysel iş parçası kalifiye değilse, kürlendikten sonra tekrar püskürtülebilir ve tekrar katılaştırılabilir.


Gönderim zamanı: Ocak-17-2022