Toz boya boyama üretim hattı
Tanıtım
Kaplama üretim hattı esas olarak ön arıtma elektroforez hattı ile (elektroforetik boya, geliştirilen en eski su bazlı kaplamadır, ana özellikleri yüksek kaplama verimliliği, ekonomik güvenlik, daha az kirliliktir, tam otomasyon yönetimi sağlayabilir. Elektroforetik boya kaplamadan önce ön arıtma gereklidir), sızdırmazlık alt kaplama hattı, orta kaplama hattı, yüzey kaplama hattı, bitiş hattı ve kurutma sistemi.Boyama üretim hattının tüm taşıma sistemi, sorunsuz, hızlı ve rahat bir şekilde çalışan havalı süspansiyon ve zemin kızağını birleştiren mekanize taşıma modunu benimser.PLC kontrollü programlama benimsenir ve programlama kontrolü, üretim sürecinin gerçek gereksinimlerine göre uygulanır.
Kaplama üretim hattının tüm kurutma sistemi tasarımı, yüksek kaliteli paslanmaz çelik hasır zincir taşıma, düzgün çalışma, kurutma odası gövdesi kullanarak yabancı ülkelerin tasarım konsepti ve parametrelerini ifade eder, tekdüzeliği sağlamak için köprü yapısını (kapalı alt kaplama fırını hariç) benimser. ve fırın sıcaklığının kararlılığı, ısı enerjisinin verimliliğini artırır;Isıtma cihazı, Kanada'daki Comaike Company'nin ürünlerini tanıttı ve ithal brülör ve kontrol sistemi seçildi.Testten sonra kurutma sistemi iyi ve stabil çalışır ve sıcaklık eğrisi düzgün ve süreklidir.
Kaplama hattının yedi bileşeni esas olarak şunları içerir: ön arıtma ekipmanı, toz alma sistemi, boyama ekipmanı, fırın, ısı kaynağı sistemi, elektrik kontrol sistemi, süspansiyonlu konveyör zinciri vb.
Ön arıtma ekipmanı
Sprey tipi çok istasyonlu ön arıtma ünitesi, yaygın bir yüzey işleme ekipmanıdır, prensibi, yağ giderme, fosfatlama, yıkama ve diğer işlemleri tamamlamak için kimyasal reaksiyonu hızlandırmak için mekanik ovma kullanmaktır.Çelik parçaların tipik sprey ön işlemi şu şekildedir: ön yağdan arındırma, yağdan arındırma, suyla yıkama, suyla yıkama, yüzey ayarı, fosfatlama, suyla yıkama, suyla yıkama, suyla yıkama.Kumlama temizleme makinesi, basit yapıya, ciddi korozyona, yağsız veya daha az yağa sahip çelik parçalar için uygun olan ön işlem için de kullanılabilir.Ve su kirliliği yok.
Toz püskürtme sistemi
Toz püskürtmede küçük siklon + filtre elemanı geri kazanım cihazı, daha hızlı renk değişimine sahip daha gelişmiş bir toz geri kazanım cihazıdır.Toz alma sisteminin en önemli parçasının ithal ürünler, toz alma odası, elektrikli makine asansörleri ve diğer parçaların tümü Çin'de üretilmesi tavsiye edilir.
Boya püskürtme ekipmanı
Yağlı sprey boya odası, su perdesi sprey boya odası, yaygın olarak bisikletlerde, araba yaprak yaylarında, büyük yükleyiciler yüzey kaplamasında kullanılır.
Fırın
Fırın, kaplama üretim hattındaki önemli ekipmanlardan biridir ve sıcaklık homojenliği, kaplama kalitesini garanti etmek için önemli bir göstergedir.Fırın ısıtma yöntemleri şunlardır: radyasyon, sıcak hava sirkülasyonu ve radyasyon + sıcak hava sirkülasyonu, üretim programına göre tek oda ve tip olarak ayrılabilir, ekipman formu düz geçiş tipi ve köprü tipi.Sıcak hava sirkülasyonlu fırın, iyi bir ısı korumasına, eşit sıcaklığa ve daha az ısı kaybına sahiptir.Testten sonra, fırındaki sıcaklık farkı ±3oC'den az olup, gelişmiş ülkelerdeki benzer ürünlerin performans indekslerine ulaşmaktadır.
ısı kaynağı sistemi
Sıcak hava sirkülasyonu, fırını ısıtmak ve iş parçasının kurutulmasını ve kürlenmesini sağlamak için konveksiyon iletimi ilkesini kullanan yaygın bir ısıtma yöntemidir.Isı kaynağı kullanıcının özel durumuna göre seçilebilir: elektrik, buhar, gaz veya yağ vb. Isı kaynağı kutusu fırına göre ayarlanabilir: üstte, altta ve yanlarda bulunur.Üretim ısı kaynağının sirkülasyon fanı özel olarak yüksek sıcaklığa dayanacak şekilde yapılmışsa, uzun ömür, düşük enerji tüketimi, düşük gürültü ve küçük hacim avantajlarına sahiptir.
Elektrik kontrol sistemi
Kaplama ve kaplama hattının elektrik kontrolü merkezi ve tek kolonlu kontrole sahiptir.Merkezi kontrol, her işlemin otomatik kontrolünün, veri toplamanın ve izleme alarmının hazırlanması için kontrol programına göre ana bilgisayarı kontrol etmek için programlanabilir mantık denetleyicisini (PLC) kullanabilir.Tek sıra kontrolü, kaplama üretim hattında en sık kullanılan kontrol modudur, her işlem tek sıra kontrolü, elektrik kontrol kutusu (dolap) ekipmanın yanına yerleştirilir, düşük maliyetli, sezgisel kullanım, uygun bakım.
Süspansiyon zinciri
Süspansiyon makinesi, endüstriyel montaj hattı ve kaplama hattının bir taşıma sistemidir.Entegre askı makinesi L= 10-14m depolama raflarında ve sokak lambaları için özel şekilli alaşımlı çelik boru kaplama hattında kullanılmaktadır.İş parçası özel bir askı üzerine kaldırılır (500-600 kg'a kadar taşıma kapasitesi) ve giriş ve çıkış geçişleri düzgündür.Anahtar, her işleme istasyonunda iş parçasının otomatik iletimini karşılamak için çalışma talimatlarına göre elektrik kontrolü ile açılır ve kapatılır.Paralel ürün soğutması, güçlü soğutma odasına ve sonraki parça alanına yerleştirilir ve güçlü soğutma alanına askı tanımlama ve çekiş alarmı durdurma cihazı ayarlanır.
süreç akışı
Kaplama üretim hattı süreci şu şekilde ayrılır: ön arıtma, toz kaplama, ısıyla kürleme.
Uygulama özellikleri
Kaplama hattı mühendisliğinin uygulama özellikleri
Kaplama hattı ekipmanı, iş parçası yüzeyinin boyanması ve plastik püskürtülmesi için uygundur.Esas olarak tek parça veya küçük toplu iş parçasının boyanması için kullanılır.Taşıma işlemini oluşturmak için asılı konveyör, elektrikli raylı araba, zemin konveyörü ve diğer taşıma makineleri ile işbirliği yapabilir.
Mühendislik süreci düzeni
1. Püskürtme hattı: taşıma zincirinde - püskürtme - kurutma (10dk, 180℃-220℃) - soğutma - sonraki kısım.
2. Boya hattı, konveyör zinciri, elektrostatik toz giderme, astar, akış ping - boya - akış düz - kurutma (30 dk, 80 ℃) - soğutma - parçalar.
Boya püskürtme esas olarak yağ sprey boya odası, su perdesi sprey boya odası, yaygın olarak bisiklet, araba yaprak yay, büyük yükleyici yüzey kaplamasında kullanılır.
Her türlü iş parçası boyama için kullanılır, diğer modeller özelleştirilebilir.